工程pe双壁波纹管-济南益欣管业-泰安pe双壁波纹管

双壁波纹管的制造工艺

双壁波纹管的制造工艺中有很多质疑，由于它是一种近年来较为新兴的管材，在生产中没有太多的经验值的参考，双壁波纹管在生产中的一些常见问题加以陈述，供广大制造者参考。 双壁波纹管主要是初开车时出现的问题较多，现就试车的一些环节加以陈述：

一、试车前的准备：

1、升温：一般机筒温度在170度至210度，加料度温度较低一些；模具温度一般在200度至210度之间；温度升至要求后，保温5至8小时。

2、检查冷却水、压缩空气、真空是否下常。

二、开车：

1、启动主机、成型机慢速运转。将主机料筒内的剩料完全挤出。这时应注意的是：机头内外壁模唇处就用细砂将一些分解的糊料砂干净。有条件的在定径套上涂些脱模剂，以免hdpe双壁波纹管内壁出不平，甚至更---的一些问题。

2、待一切准备好后，迅速停止主机，成型机前进至校对好的位置。迅速将外壁主机升速至正常速度，同时打开真空、压缩空气、冷却水。

hdpe双壁波纹管的成型主要是靠外吸内吹。一般情况下，泰安pe双壁波纹管，真空是-0.07mpa至-0.08mpa。压缩空气0.03mpa至0.06mpa。冷却水一般开至，对于大口径的管材冷却不够时，还可以考虑开增压泵。开车的时候，观察段外壁真空，工程pe双壁波纹管，当外壁真空升到要求时，说明成型模块内外壁已经吸附，这时可以缓慢升高内壁主机速度至生产要求速度。

3、当一切正常后，就说明已经开车成功，待拉出hdpe双壁波纹管，取样，检查其各项指标是否合格。

双壁波纹管原料的组成：pe双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。

　　双壁波纹管对原材料性能的要求：如何生产出一根低成本，的波纹管，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。

　　对聚乙烯（pe）性能的一般要求有熔体流动速率（mfr）、氧化---时间（oit）和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之间为宜。氧化---时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化---时间是能否---50年使用寿命的关键。gb/t19472.1-2004中明确规定，pe双壁波纹管生产厂家，波纹管的原材料的氧化---时间应***20min（200℃）。对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。

　　双壁波纹管功能母料的选择也很关键，目前尚无有关排水管道功能母料的，各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。