pvc管件使用注意事项
1. pvc管件用特殊胶水连接,使用前必须先摇动。
2. pvc管道和插座必须清洁。 插槽之间的间隙越小,越容易用砂布或锯片打磨连接表面。 在插槽上均匀涂上一层薄薄的胶水。 在插座的外部刷两次胶水。 胶水干燥40-60秒后,将其插入---。 同时,根据气候变化增加或减少胶水干燥时间。
3.粘接时严禁接触水。 管道---后,必须将其放置在沟槽中。 接头干燥24小时后,开始回填。 回填时,应使用沙子将管道紧密填满,建筑pvc排水管生产厂家,并留出接缝以进行---回填。
4.将pvc管和钢管套在一起时,钢管接头必须清洁和胶粘。 将pvc管加热并软化(但不会烧坏)后,将其套在钢管上冷却。
pvc管材管件在管道中应用很广,建筑pvc排水管生产厂家,也是---的,但是也会出现一些问题,日照pvc排水管生产厂家,pvc管材管件有时候会出现表面起皱和内壁毛糙的现象,还有就是生产方面得,那么pvc管材管件表面起皱和内壁毛糙原因是什么?pvc管材管件冷料斑怎么消除呢?下面就简单的来为大家讲解一番。
pvc管材管件表面起皱和内壁毛糙原因:
首先,管材表面会起皱的原因可能是口模四周温度不均匀,需要检查加热圈;冷却---,需要开大冷却水或降低却水温度;牵引太慢,需要加快牵引;料内有杂质,需要调换原料;芯模温度太低,需要提高芯模温度;机身温度过低,需要提高机身温度;牵引速度太快,需要减速。然后,内壁毛糙的原因是芯模温度太低,需要提高模芯温度或增加工助剂;机筒温度过低,塑化---,需要提高温度;螺杆温度太高,需要加强螺杆冷却。
pvc注塑性能:
聚原料会轻微吸水,市政pvc排水管生产厂家,生产时必须干燥。pvc没有明显的熔点,pvc在成型过程中易释放出有毒气体,因此,需要加入大量的热稳定剂才能注塑。材料的成型需尽可能地用较低的温度注射,同时亦应尽可能缩短啤塑周期,以减少熔料在料筒内的滞留时间。pvc在料筒内长时间受热,会使胶体变黄甚至产生黑点,并且对模腔有腐蚀作用,所以要经常清洗模腔及机头死角位温度尽可能低,缩短成型周期以及减小胶体件。塑模的浇口、流道尽可能粗、短、厚,以减少压力。模具损失使料流尽快充满型腔,宜采用高压低温。
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